膜分切后的質量與分切過程中設定的工藝參數(shù)有密切關系。那么，薄膜分切后可能會有哪些質量不足以及產(chǎn)生的主要原因是什么？

從分切設備上來看，先進的分切機必須具有高精度的張力、壓力設定，張力、壓力遞變，速度調節(jié)，運行過程中各工位張力、壓力調節(jié)及母卷擺動等功能。分切時要根據(jù)薄膜分切寬度、薄膜厚度、薄膜材質及分切直徑的變化等，有規(guī)律地設定、調節(jié)分切工藝參數(shù)。否則，盡管能夠制出優(yōu)質的拉伸薄膜，但最終分切得到的卻是低劣產(chǎn)品。

分切膜的質量通常是用分切后產(chǎn)品的外觀質量來檢驗。分切時產(chǎn)品外觀存在的質量缺陷及其產(chǎn)生的主要原因如下：

1、縱向條紋（縱皺）：分切機展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過大；收卷機上母卷有較明顯的皺紋；薄膜與紙芯粘貼不好。

2、產(chǎn)品表面有硬塊、麻點：接觸壓力大；原料配方不恰當；薄膜厚度公差大（往往出現(xiàn)在較厚的部位）；切刀不鋒利，粉塵落入膜內；環(huán)境衛(wèi)生差，灰塵多；薄膜靜電大；紙芯表面不平。

3、產(chǎn)品端面出現(xiàn)錯位：收卷、放卷張力??；接觸壓力??；收卷臂不平衡；薄膜表面摩擦系數(shù)??；分切速度太快；母卷游動速度太快。

4、端面出現(xiàn)星形褶皺：內緊外松引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是分切時張力衰減量控制不恰當；內松外緊引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是張力衰減量、壓力變化控制不當或厚度公差發(fā)生變化。

5、分切產(chǎn)品表面硬度偏差較大：薄膜厚度不均勻；紙芯彎曲；接觸輥壓力不平衡。

6、翹邊：切刀不鋒利；接觸壓力大；放卷張力大；選用切刀類型不對。

東莞市萬泰電子材料有限公司是一家擁有多年經(jīng)驗的電子材料供應商，提供優(yōu)質的PET薄膜，還自主研發(fā)多種功能的PET薄膜，如：亞（霧）面、阻燃、噴墨打印膠片、數(shù)碼打印膜等。經(jīng)驗豐富的技術團隊，價格經(jīng)濟劃算，注重品質要求，良知為標、誠信為本，期待與你一起合作共贏！

材料可分卷切片，按需生產(chǎn)，有意者歡迎來電咨詢！

聯(lián)系人：蔡先生 13925722988、楊小姐：15322851570

TEL:0769-22760408

地址：東莞市東城區(qū)柏洲邊工業(yè)區(qū)泰升路26號